Per alcuni settori, il contenitore è importante quanto il contenuto. Tagliare o marcare fogli di cartone con il laser CO2 permette di creare packaging accattivanti che possono aiutare a vendere meglio i prodotti. Che il vostro packaging sia pensato per mettere in risalto more mature o proteggere preziosi bicchieri di cristallo, le sorgenti laser El.En. semplificheranno il processo. La lavorazione laser del cartone ti offre tutti i vantaggi della finitura digitale: taglio di disegni complessi con bordi lisci e giunzioni perfettamente squadrate, lavorazione ad alta velocità, precisione e flessibilità anche su tolleranze ristrette. Non è richiesto alcun intervento di utensileria: evita i costi di progettazione degli utensili, dimentica l'usura degli utensili e la sostituzione periodica degli utensili. La lavorazione laser è senza contatto ed è per questo che può essere così veloce, flessibile ed economica.

Per alcuni settori, il contenitore è importante quanto il contenuto. Tagliare o marcare fogli di cartone con il laser CO2 permette di creare packaging accattivanti che possono aiutare a vendere meglio i prodotti. Che il vostro packaging sia pensato per mettere in risalto more mature o proteggere preziosi bicchieri di cristallo, le sorgenti laser El.En. semplificheranno il processo. La lavorazione laser del cartone ti offre tutti i vantaggi della finitura digitale: taglio di disegni complessi con bordi lisci e giunzioni perfettamente squadrate, lavorazione ad alta velocità, precisione e flessibilità anche su tolleranze ristrette. Non è richiesto alcun intervento di utensileria: evita i costi di progettazione degli utensili, dimentica l'usura degli utensili e la sostituzione periodica degli utensili. La lavorazione laser è senza contatto ed è per questo che può essere così veloce, flessibile ed economica.

La ceramica può essere tagliata e decorata efficacemente mediante sorgenti laser CO2. Grazie al suo elevato assorbimento della radiazione di 10,6 micrometri, l'allumina (Al2O3) è la varietà di ceramica che beneficia maggiormente della lavorazione laser digitale. Il taglio dell'allumina viene ottenuto mediante impulsi laser ad alta potenza che vaporizzano la superficie e producono tagli perfetti. Il laser CO2 può essere utilizzato anche per la decorazione di piastrelle e altre superfici ceramiche. Con l'incisione laser gli oggetti vengono decorati con estrema precisione e, grazie alla potenza del laser CO2 prodotto da El.En., è possibile ottenere anche contrasti e ombreggiature. Queste caratteristiche rendono le sorgenti laser El.En. la scelta perfetta per applicazioni come il taglio e la decorazione di ceramica e allumina.

I laser CO2 sono una buona scelta per la lavorazione di materiali organici perché, come tutti i materiali a base di carbonio, assorbono bene la radiazione di 10,6 micrometri di un laser CO2. Di conseguenza, la lavorazione laser di materiali organici richiede una quantità di energia molto piccola. La marcatura laser o la biostimolazione possono essere ottenute in un modo nuovo ed economico. Nel corso degli anni le sorgenti laser El.En. hanno trovato applicazione in tutto il mondo nei processi industriali più diversi, come la marcatura del parmigiano, della frutta o del prosciutto, il taglio delle castagne o l'innesto delle piante.

Gomma e schiuma sono ideali per essere lavorate al laser. La gomma naturale, quella sintetica e la schiuma possono essere efficacemente tagliate da sorgenti laser CO2. Rispetto alle tecniche di taglio tradizionali come la punzonatura, la finitura digitale laser garantisce un'elevata precisione e qualità di taglio, anche con tolleranze molto strette. Dimentica l'usura degli utensili, i fissaggi robusti o la cattiva qualità dei taglienti: essendo un processo senza contatto, il taglio laser produce un taglio netto anche alla massima velocità di lavorazione. Le sorgenti laser CO2 di El.En. possono realizzare applicazioni di taglio o marcatura con un elevato livello di dettaglio ed entro tolleranze ristrette.

Una sorgente laser CO2 è una scelta eccellente per i non metalli come il legno massiccio e il legno ingegnerizzato. Come ogni materiale a base di carbonio, il legno assorbe una grande quantità della potenza emessa da un raggio laser CO2 a 10,6 micrometri. Ecco perché il taglio e la decorazione sono le applicazioni cardine della lavorazione laser del legno: a seconda dell'energia prodotta, il risultato va dalla semplice incisione alla fustellatura. Rispetto alla lavorazione tradizionale del legno, la lavorazione laser del legno non ha eguali in velocità e flessibilità. Le sorgenti laser e le teste di scansione El.En. sono progettate per gestire le tolleranze più strette e i progetti più complessi, per consentirvi di soddisfare i più severi requisiti di qualità e precisione. Molti altri sono gli usi del laser su legno: • Incisione di qualsiasi spessore e tipologia di legno; • Carta rivestita in legno e legno bicolore; • Marcatura su legno naturale, semilavorato, finito e lucidato; • Scanalature su materiali di grosso spessore, soprattutto grezzi o semilavorati. I risultati ottenuti sul legno grezzo possono acquisire colorazioni che vanno dal marrone scuro al beige. Effetti di semplice opacizzazione si possono ottenere su materiali laminati o verniciati, a seconda della loro composizione.

Come faresti a tagliare la carta vetrata senza usurare o smussare l'utensile per il taglio? Sarebbe difficile senza usare una lama dura come il diamante. Ma puoi usare un laser cutter. Essendo un processo senza contatto, un laser cutter è uno strumento molto preciso per tagliare materiali abrasivi. I materiali abrasivi rientrano nell'ampia gamma di non metalli che possono essere lavorati con successo dalle sorgenti laser CO2 di El.En. Puoi tagliare le tue lenzuola in diverse forme, seguendo le richieste dei tuoi clienti. È possibile ottenere qualsiasi tipo di forma senza rischiare la deformazione del materiale o l'usura degli utensili. Ma la cosa interessante è che potrete tagliare insieme al materiale abrasivo anche il suo supporto, sia esso carta, schiuma, gomma e simili. Scopri quali sono le sorgenti laser CO2 più adatte alle tue esigenze produttive.

Il laser CO2 può essere utilizzato anche sui metalli ed è particolarmente indicato per la pulizia e la sverniciatura. La pulizia laser viene utilizzata a livello industriale per la manutenzione di macchinari, strumenti e prodotti. Può essere utile per rimuovere residui di lavorazione come grasso, gomma o altri materiali a base di carbonio. La sverniciatura laser fa parte della famiglia di applicazioni di pulizia laser in cui il laser viene utilizzato per rimuovere uno strato di vernice da una superficie metallica grande o piccola. Sia la pulizia laser che la rimozione laser della vernice sfruttano la capacità del laser CO2 di colpire selettivamente solo i materiali compatibili con la sua lunghezza d'onda. Le operazioni di pulizia possono quindi essere effettuate senza il rischio di danneggiare o abradere accidentalmente la superficie da pulire.

La lavorazione laser della pelle è molto utilizzata nel settore della decorazione e della moda. Ritagliare forme complesse, praticare centinaia di microfori o incidere gli arabeschi più complicati è possibile con le sorgenti laser di El.En.. Usare il laser sulla pelle è una funzionamento estremamente efficiente: poiché la pelle è un materiale ad alto assorbimento e bassa conduttività, sono necessarie piccole quantità di energia per ottenere grandi risultati con costi contenuti. Dimentica fissaggi robusti, stampi metallici o operazioni lente: l'implementazione di una sorgente laser nel tuo sistema semplificherà notevolmente le operazioni di lavorazione della pelle pulita e aumenterà il tasso di produttività!
La tecnologia della sorgente laser offre numerosi vantaggi:
• effetti decorativi esclusivi ed ineguagliabili;
• bassi costi operativi;
• impatto ambientale inesistente;
• Lavoro in sicurezza

Il laser CO2 è uno strumento innovativo per le applicazioni di lavorazione di film plastici. I mercati dell’imballaggio, del rivestimento e della conversione digitale trarranno tutti vantaggio da una soluzione laser CO2. Essendo un processo senza contatto, il laser è perfetto quando si ha a che fare con un materiale base delicato come la pellicola plastica. È un processo senza contatto: non sprecherai né deformerai la pellicola plastica e otterrai i risultati più accurati ottenibili oggi nella produzione di questo materiale plastico. El.En. le testine di scansione laser rendono possibile questo processo: orienteranno il raggio laser emesso dalla sorgente laser CO2, focalizzandolo esattamente dove serve. Così facendo, otterrai lavorazioni come il mezzo taglio, la microperforazione o la saldatura in applicazioni come imballaggi ad apertura facilitata, film microforati per pane e verdure.

Molti tipi di plastica possono essere tagliati, forati o marcati da un raggio laser CO2. La lavorazione laser della plastica offre numerosi vantaggi rispetto ai metodi tradizionali. Quando cerchi precisione nella geometria ed estrema flessibilità operativa, su tolleranze strette e su microscala, qualsiasi lunghezza d'onda emessa da un raggio laser CO2 può fare il lavoro. Le parti finali non richiederanno rifiniture, evitando qualsiasi spreco del materiale di base e garantendo il massimo livello di precisione. Le sorgenti laser di El.En. potranno lavorare diverse tipologie di Plexiglas: trasparente, colorato, testurizzato, specchiante o con rivestimento ai silicati (metacrilato, PMMA). I fumi acrilici prodotti durante la lavorazione verranno aspirati e filtrati durante il processo. Le sorgenti laser CO2 di El.En. aumenteranno la tua produttività: il nostro obiettivo finale è farti produrre più velocemente e meglio.

Abbinata ad una testa di scansione, una sorgente laser CO2 può facilmente processare tessuti, siano essi sintetici o naturali. A causa della sua bassa conducibilità termica e dell'elevato assorbimento energetico, il tessuto assorbe gran parte dell'energia che riceve e quindi può essere facilmente tagliato o segnato anche da sorgenti laser CO2 a bassa potenza. Non sono coinvolte parti in movimento o attrezzature meccaniche: il raggio laser viene indirizzato sulla superficie dagli specchi di una testa di scansione, seguendo un percorso specifico, guidato dal computer. A seconda della velocità della testa di scansione, la stessa sorgente laser può marcare e tagliare. Meno scarti, meno polvere, bordi puliti sono solo alcuni dei vantaggi che otterrai utilizzando la tecnologia El.En. Scopri i dispositivi laser El.En. che meglio rispondono alle esigenze del tuo settore!